烘干的煤泥市場(chǎng)需求大，而普通烘干機(jī)不管是質(zhì)還是量都不能滿足要求，應(yīng)用而生的煤泥烘干機(jī)完美的解決了這些問題，成了煤泥烘干行業(yè)的寵兒。但是各方面都很優(yōu)秀的煤泥烘干機(jī)也有缺點(diǎn)，那就是避免不了的生銹，遇到煤泥烘干機(jī)設(shè)備生銹問題時(shí)，我們究竟該怎么做呢？

 煤泥烘干機(jī)主要用于烘干高濕度，粘性大的的煤泥為主，而煤泥又與普通物料不同，它們烘干時(shí)除了會(huì)帶來一些水蒸氣、廢氣等還會(huì)產(chǎn)生一些氧化性質(zhì)的副產(chǎn)物，這些副產(chǎn)物與蒸發(fā)的水蒸氣結(jié)合會(huì)給烘干筒帶來生銹腐蝕的危害。

烘干設(shè)備一般使用鋼鐵等金屬制成，設(shè)備內(nèi)外為了防止生銹同時(shí)也是為了美觀都會(huì)刷漆，外部還好磨損少，只需要平時(shí)多加注意勤刷漆，涂抹潤(rùn)滑油減少磨損。

真正容易生銹的是烘干筒內(nèi)部，由于烘干筒不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不斷地被攪拌，使揚(yáng)料板與內(nèi)壁磨損嚴(yán)重，高溫蒸發(fā)的大量水蒸氣加劇了腐蝕的程度，并且越是靠近熱源的地方腐蝕的越嚴(yán)重，簡(jiǎn)單的噴漆和涂抹潤(rùn)滑油基本沒有效果，針對(duì)這種情況我們要使用更加專業(yè)的方法。

首先我們可以在焊接烘干筒內(nèi)部零件時(shí)使用惰性氣體防止氧化，惰性氣體活性低熔點(diǎn)高，焊接時(shí)使用這種氣體有效隔絕氧氣，有效減少焊接處的氧化生銹。還可以使用抗氧化能力強(qiáng)的不銹鋼材料進(jìn)行焊接，這種不銹鋼材料抗腐蝕性極強(qiáng)，而且牢固不易斷裂。

除此之外，還可以使用鈍化磷化法出去機(jī)體內(nèi)部的鐵銹，相對(duì)于物理除銹，這種使用化學(xué)反應(yīng)除銹的方法更為徹底，能夠快速使煤泥烘干機(jī)恢復(fù)以前的光亮，與此同時(shí)還應(yīng)在設(shè)備表面生成一層除銹膜，有效減緩再次生銹的速度�，F(xiàn)在這種除銹的方法使用率很高，高效持久是它的一大特點(diǎn)。