隨著環(huán)保壓力的增強，煤泥烘干燃煤已被多個地區(qū)禁止，針對煤泥烘干現(xiàn)場附近具有磚廠,電廠或者化工廠等擁有煙氣預熱和蒸汽資源的項目，鄭州九天研發(fā)出了蒸汽余熱滾筒煤泥烘干機技術，用熱成本低、無污染，目前該技術在電廠、大型化工建材企業(yè)快速推廣應用。本文就來重點講述電廠余熱蒸汽煤泥烘干機型號及價格，希望對您有一定幫助。 

電廠余熱蒸汽煤泥烘干機型號解析

電廠余熱蒸汽煤泥烘干生產線一般由 等組成，熱源采用蒸汽余熱或煙氣余熱，既解決了環(huán)保問題又實現(xiàn)了鍋爐蒸汽尾氣資源的高效循環(huán)利用，也是對高溫熱煙氣煤泥烘干機技術的有力補充。

蒸汽煤泥烘干機型號參數(shù)

電廠余熱蒸汽煤泥烘干機優(yōu)勢

1、環(huán)保，相比國內煤泥主流干燥工藝煙氣回轉，內熱蒸汽回轉沒有煙氣，不用脫硫脫硝；并且除塵干濕并用除塵系統(tǒng)，也沒有廢水產生。所以整個工藝沒有“三廢”產生，完全符合國家最新的環(huán)保排放標準；

2、安全，熱源采用蒸汽，換熱方式為間接換熱，采用低壓蒸汽即可，要求壓力不小于0.4Mpa，溫度不高于300℃。并且系統(tǒng)沒有空氣進入設備內部，設備內部為煤泥蒸發(fā)出來的水分，該氣態(tài)水由引風機單引。由于沒有空氣進入設備內部，不僅降低一部分能耗，并且粉塵攜帶濃度極低，系統(tǒng)內部低溫度、低氧含量、低濃度，比起傳統(tǒng)煙氣煤泥干燥，安全性有了本質的提高；

3、節(jié)能，節(jié)能主要來源于兩點：一是采用蒸汽熱源間接換熱，傳熱機理為熱傳導；二是采用抽濕工藝，系統(tǒng)風量低，風機的功率低，并且蒸汽換熱后的冷凝水可回收利用。

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