煤粉煤泥烘干設備目前市場廣闊，安全生產一直是各行各業(yè)非常關注的問題，煤粉煤泥因其特性容易發(fā)生爆炸，九天小編告訴您避免煤粉烘干中發(fā)生爆炸有妙招。

（1）含氧量達到足以發(fā)生爆炸的程度14%，有時在設備起動操作時，會發(fā)生氧含量增高的危險，部分廢氣的環(huán)流可以降低氧含量，降低氧含量可使爆炸下限升高和爆炸上限降低，縮小爆炸限度范圍，這就需要采取防爆措施。

（2）煤粉濃度的爆炸極限為150-1500g/標m3，爆炸上限的煤粉濃度，只是粉磨煤的設備中可以實際利用的有效濃度，這個濃度極限可以改變，是根據(jù)混雜于煤粉中的不同氣體的含量和細度，當煤粉細度為4900孔篩篩余10-15%時，低于爆炸下限的濃度極限范圍在0-150g/標m3之間，這個范圍相當窄，在煤的粉磨中不能考慮這個濃度范圍。

（3）有充分熱能足以引起爆炸，如烘干氣體的過多熱量，煤的自燃，機器部件的過熱三方面因素能造成熱能的積聚，從理論上講這三個因素中有一個不存在時，將足以防止煤粉爆炸，實際上最好消除兩個或所有因素，這就要求在烘干原煤時要控制烘干機的溫度，同時使用惰性氣體控制煤粉，提高抵抗力及產品質量。

煤泥烘干整套流程煤泥物料達到脫水目標具體是濕煤泥物料通過輸送帶送到滾筒內，防止煤泥物料粘接，通過揚料板的作用，同時由同一端輸入高溫沸騰爐產生的熱煙氣，對濕煤泥物料進行快速脫水，物料經過帶有清掃裝置的滾筒部分時，濕煤泥物料又被拋起灑落，進一步與熱煙氣發(fā)生作用，此時煤泥已經被脫去大部分水分，無粘接性，達到脫水目的的物料將被排出，部分含水量高的物料將被再次脫水處理。

許多國家的煤粉制備車間，都發(fā)生過煤粉設備爆炸事件，造成慘痛的損失，在烘干原煤時，煤粉制備過程和其運輸、熱度、燃燒過程，都有可能發(fā)生自燃或者爆炸的危險，現(xiàn)在所有國家、工廠都制訂了嚴格的安全操作制度和安全規(guī)程，本廠研發(fā)設計的煤泥烘干整套設備排除了生產中的不安定因素。